液压与气动修理

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活塞泵阀门液压气动修理

液压设备维修服务

液压气动修理

维修是拥有和操作机器不可避免的一部分,美国人口普查数据显示,公司每年花费约50亿美元每年500亿美元用于维护和维修。当一件液压设备发生故障时,您会希望将其快速维修,以最大限度地减少停机时间和收入损失。即使是很小的停机时间也会导致大量的生产延迟,利润损失和不耐烦的客户。幸运的是,全球电子服务可以帮助我们的工业液压维护和维修华体会app体育连接登录服务。

内部工业液压维修服务华体会app体育连接登录

对于我们工厂的液压维修服务,我们总是由经过华体会app体育连接登录认证和培训的技术人员执行,我们为您的设备提供全面的检查。另外,我们的周转时间通常在一到五天之间,所以在大多数情况下,你会在很短的时间内把你的设备恢复到最佳状态。我们在内部执行液压维修服务,以确保最高的质量,关注细节和质量为您华体会app体育连接登录的宝贵设备。但我们也提供现场服务当你不能方便地运输你的机器。

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我们的液压和气动过程

我们的液压和气动工艺

当您带液压或气动设备来维修时,我们将提供全面的服务,解决您的设备作为一个整体,而不是作为一个坏的部分。我们的液压和气动维修遵循严格的流程,包括以下服务:华体会app体育连接登录

1.拆卸

液压维修过程从系统的拆卸过程开始。我们经验丰富的技术人员拆卸每个部件并将其放在一边。控制,精确的拆卸程序有助于确保设备在整个过程中保持保护和无划痕。受控的拆卸过程还允许技术人员查看设备的每个组件,并评估他们需要解决的任何损坏或磨损。细致的拆卸是实现高质量维修工作的第一步,也是我们的技术人员非常小心的一步。

2.清洁及检查

接下来的步骤是清洁和检查。清洁去除积聚的油,油脂,污垢和其他污垢。它允许技术人员更容易地查看组件,并且对这些组件进行彻底、详细的检查有助于技术人员找到问题的根源并准确诊断。

一般来说,液压维修服务技术人员会评估设备的问题迹象,如密封破裂或膨胀、活塞杆磨损、焊缝开裂、轴划痕和其他可能出现问题的线索。在检查期间,技术人员还将测量设备的组件,并将测量结果与制造商的测量结果进行核对。

3.机载电子设备的全面测试和维修

在清洁和检查设备组件后,技术人员继续对设备的机载电子设备进行彻底测试。测试电子元件可以帮助技术人员确定问题可能来自何处,并提供如何解决问题的线索。一旦测试和诊断完成,如果有必要,技术人员可以开始修理机载电子设备。与其他组件一样,我们在内部执行所有电子维修,因此停机时间将最小。

4.消除活塞和轴的划痕

当我们修理液压设备时,我们也检查活塞和轴是否有划痕或点蚀。然后,我们通过使用几种不同的方法之一来消除得分。如果活塞杆的镀铬表面含有少量刻痕,我们也许可以将刻痕打磨掉。否则,我们可能会重新镀铬活塞杆。对于活塞或轴的其他部件,我们可以使用珩磨工具,使我们能够磨去点蚀和划痕,并使零件看起来和功能像新的一样。

清除污染

5.清除污染

在液压维修过程中,我们还清除了我们在不同部件表面发现的任何污染。有时化学污染物,如腐蚀性清洁剂,可能会积聚在液压设备的部件上。偶尔,其他污染物,如油和油脂,可能积累和粘住的部分。无论它们是如何产生的,污染物都会干扰公司液压设备的工作,使其运行效率降低并导致故障。清除污染有助于延长设备的使用寿命。

6.汽缸的机械加工和轴的评审

下一步是对气缸进行机械加工并检查轴。气缸可能需要一个新部件,或者只是一些小的修理,我们可以给它所需要的服务。我们也可以更换损坏的轴或修复我们发现的损坏。在油缸和轴上工作有助于提高液压设备的性能并延长其使用寿命。

7.检查配件公差

当我们在液压设备上工作时,我们也会检查配件,以确保每个配件都在特定规格的允许尺寸范围内。最常见的三种检查是:

  1. 1.压力耐受性
  2. 2.规格检查从10,000 psi
  3. 3.规格检查到150gpm流量

在评估液压设备的配件时,我们还考虑了直径公差和角度公差。这些检查有助于确保组件正确地组合在一起,机器能够达到最佳性能。

8.重新铺设所有接触点

重新铺设接触点也是修复过程中的一个关键因素。重新表面处理接触点有助于消除因正常磨损而产生的划痕和磨损,使接触表面再次光滑。这一过程有助于减少摩擦,提高液压设备的效率。

9.更换轴承和密封件

更换轴承和密封件是维修过程的最后一个组成部分。轴承磨损和密封件泄漏会很快导致设备故障。确保这些部件处于良好的工作状态有助于确保设备的高性能和长寿命。

气动设备可能需要维修的5个迹象

气动设备可能需要维修的5个迹象

当你的气动系统开始表现不佳时,你要确保你采取了正确的行动,让你的机器回到峰值状态。了解特定故障发生的原因以及可能需要的修复方法是至关重要的。为了帮助您了解系统中的任何失速,故障或故障,以下是导致气动性能不佳的五个最常见问题:

1.压力损失

缺乏足够的压力会影响气动系统优化功率的能力,从而导致效率降低和运营成本增加。通常,在峰值生产期间,最大损失应该小于等于2 psi。低压导致弱运动,当系统无法维持机器的psi时,可能会导致突然失去控制。

为了防止压力不足,请确保所有部件的尺寸合适,避免使用弯头管道。安装减少阻力的监控阀门,并定期检查仪表是否符合推荐的额定值。在许多情况下,低压引起的问题可能与气动设备的泄漏或裂缝有关。由于泄漏本身是气动故障的另一个来源,因此尽快确定设备压力损失的原因至关重要。

2.泄漏

气动系统中的小泄漏是性能不佳的常见原因。大多数泄漏和裂缝发生在阀门、法兰、过滤器、调节器或冷凝疏水阀。然而,配电系统中的任何连接点都可能导致可听或可见的泄漏。检查是否有磨损的卡扣连接件和管道接头周围的劣化,因为这些可能表明气动管道中存在或最终存在泄漏。

在大型气动网络中,泄漏是典型的,公司更容易失去对每个单独部分的维护跟踪。幸运的是,找到这些泄漏是一个相对快速的过程。一旦您发现系统性能下降,请花点时间检查线路是否有穿孔区域,并聆听表明空气泄漏的嘶嘶声。由于泄漏通常会导致严重的能量损失,因此可能需要进行维护程序以使系统恢复到最佳功率状态。

3.过度增压

许多工厂使用的压力水平远远高于其系统所需的压力水平。虽然压力不足是其自身的问题,但过度压力并不总是产生更好的结果。超过90psi的压力只会使你的系统过度工作,浪费能源。正是由于这个原因,在适当的时候,最好避免使用高压气动工具。

过度增压通常是压力控制不良、用户错误或存储不足的结果。避免过度补偿压力损失或未识别的泄漏,而是寻找其他解决方案来解决这些问题。不管是什么原因,监控系统的压力表并确保液位保持在尽可能低的水平以获得最佳性能是至关重要的。安装压力调节器有助于提高效率并降低操作成本。

4.微粒污染

油、水滴和灰尘污染限制了气动管道产生强压力的能力。随着颗粒在系统内积聚,空气膨胀的可用空间减少,从而导致气动性能不佳。定期维护,清洁和优质绝缘将减少颗粒污染的风险。这样,你的公司可以保持效率,防止损坏机器。

5.过热

虽然有些热的产生是预期的气动设备,过多的热量积累往往是系统故障的标志。高温可能意味着你的马达和部件正在紧张地产生所需的压力。极端的温暖也可以表明快速或强烈的空气运动阻碍了环流的一部分。

而不是冷却过热的设备,预防性维护是防止这一问题发生的最佳解决方案。检查通风和释放阀是否有泄漏。通风口应清洁,没有任何堵塞,以确保充足的空气流通。大多数机械使用油或润滑剂来帮助冷却系统,因此要定期注满这些储罐以确保足够的供应。

气动预防性维护

气动系统依赖于一个紧密的外壳和精确的调整,以最佳的动力运行。根据系统的复杂程度,您的气动设备可能面临更高的风险空气密封泄漏,压力不足,过滤器脏或损坏等问题。次要问题通常会导致性能不佳,从而导致系统损坏或故障。

大多数问题,包括电机烧坏、管道堵塞、机械故障和密封退化,都可以通过定期的预防性维护来避免。例行维护有助于发现潜在的泄漏和劣化,从而及早解决问题。如果你的系统有问题,快速可靠的气动修复将有助于减少能源消耗,最大限度地减少停机时间,减少您的收入损失。预防性护理还可以延长设备的使用寿命,如果不正确维护,设备的效率往往会随着时间的推移而降低。

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关于我们的液压和气动维修的常见问题

以下是关于我们液压和气动维修的几个常见问题:

1.你们提供紧急服务吗?华体会app体育连接登录

是的。我们提供免费的一到两天的紧急工作,当你不能停止操作,甚至超过一分钟,你必须。

2.你会在开始工作前提供报价吗?

是的。如果你曾经把你的车开到修理店,然后拿着一张1000美元的账单走了出来,你认为这只是一个100美元的问题,你就知道意外的账单会让你感到沮丧。当你把你的液压设备带给我们时,我们会在我们开始之前免费检查它,并告诉你需要修理什么以及需要花多少钱。所以,你永远不必为你没有事先同意的工作付钱。

3.我在其他地方得到了另一个修理价格-你能匹配吗?

绝对的!事实上,我们可以比任何竞争对手的价格低10%。联系我们与您的维修需求和报价更多的细节。

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